打造一流产品实现企业持续发展

打造一流产品实现企业持续发展

在创建至今的四十年里，秦皇岛烟机公司锐意创新，积极进取，消化吸收并研发了二氧化碳膨胀烟丝技术、预压打包机、SH3型滚筒管板式烘丝机、SH98系列气流式梗丝干燥塔、隧道式梗丝膨胀设备、环保节能型打叶机等一系列新技术、新产品，并以良好的产品质量得到了用户的认可，为行业发展提供了技术支持和设备保障。本期就让我们通过这些先进技术和设备，了解该公司的产品研发之路。
?

??????????????????? 二氧化碳膨胀烟丝技术

??? 秦皇岛烟机公司拥有3种二氧化碳膨胀烟丝技术，即A式（美国AIRCO公司引进技术）、B式（英国BAT公司引进技术）和C式（公司综合上述两种技术进行集成创新的技术）。二氧化碳膨胀烟丝技术在增加烟丝的填充能力，提高烟叶使用率和等级，降低卷烟焦油含量，提升卷烟整体质量方面有着重要的作用。使用该技术的设备生产能力为400kg/h～2280kg/h，填充值≥6.5cm3/g，整丝率≥75%。目前，公司已为全国19家烟厂设计生产了不同形式、不同生产能力的二氧化碳膨胀烟丝生产线。

二氧化碳膨胀烟丝生产线

???????????????????? SH3型滚筒管板式烘丝机

??? SH3型滚筒管板式烘丝机是一种叶丝、梗丝两用的干燥设备，它将SH不锈钢管31型滚筒管板式烘丝机内外筒结构简化为单筒结构。该设备生产能力为300kg/h～6400kg/h，梗丝填充值≥6.5cm3/g，叶丝填充值≥4.2cm3/g。目前,秦皇岛烟机公司已经为湖南中烟常德卷烟厂等烟厂提供了20余台该设备。
??? 烟丝由振动输送机送入筒体，然后进入由半圆管和炒料板组成的干燥空间内。热风系统将一路热风由进料端送入筒内，与烟丝顺向流动并与烟丝充分接触，实现热气流的排潮干燥，使热气流从排潮口排出；另一路热风由出料端送入筒内，对出料罩进行预热，防止出料罩产生冷凝水。烟丝在干燥空间内通过炒料板不断翻滚下滑，与筒体加热器和热风充分接触达到烘干的目的。