九州盛事奥运有我 天津比赛场馆进入收尾

 

 

今天是北京奥运会倒计时500天的日子,在这个时候,我们

走访了京津两地部分与奥运会息息相关的部门、工地,同那些在不同岗位上为北京奥运会默默奉献的人们促膝相谈,通过这些细小的“螺钉”,我们可以感受到北京奥运这台庞大的机器正在高速运转。

  本版摄影 新报记者 崔跃勇

  “水滴”内部景观雄伟壮丽

  作为“水滴”现场施工的主要负责人之一,天津奥足办场地部副部长黄宇已经为这个工程倾注了10年的心血。从10年前项目的筹备,到去年年底进驻现场,再到现在已经胜利在望,黄宇说,这期间他的心情就像是在等待自己的孩子出世。

  无数汗水汇成“水滴”

  难点在于“沟通”

  自从“水滴”开工以来,黄宇最大的感触便是累心。由于“水滴”的施工现场同时有好几家施工单位在进行作业,所以如何协调好各单位在施工中遇到的问题便成了摆在黄宇面前的一个大难题。

  就拿“水滴”四周的钢屋顶次环梁来说,按照最初的设计图纸规定,次环梁是呈折线向体育场入口处延伸的。但在实际的施工过程中,当次环梁的安装工作进行了一段时间后,大家发现这样出来的效果很不美观。而解决这一问题的办法只有一个,就是修改设计图纸,将原先呈折线的次环梁改成曲线形状,只有这样,从远处望过去,环绕体育场的次环梁才与“水滴”的建筑风格更贴近,也更美观。改还是不改?一个大大的难题摆在了所有人面前。不改,“水滴”的美观程度将大打折扣,但却可以避免因修改而造成的损失;改,不但要求设计人员要加班加点地修改图纸,由此也会造成不小的损失。经过反复协调,大家一致决定还是选择后者。最终,经过设计部门和所有施工单位的共同努力,在对“水滴”屋盖体系1万多个坐标点进行调整后,新的次环梁终于安装成功。事后,黄宇说他在这件事上非常感谢参与“水滴”施工的各单位做出的牺牲,原本他以为说服施工单位的工作会异常艰难,但没想到大家都很通情达理,每个人都始终将“水滴”的质量放到第一位。“也正是因为大家都有了这种大局观,才使得‘水滴’更加漂亮。”黄宇动情地说道。

  施工中会常常出现一些意想不到的突发事件。一次在“水滴”外部管线的施工过程中,污水管突然出现渗漏,但由于空间限制,机器无法下到污水中进行堵漏。怎么办?负责现场指挥的黄宇急中生智,想到了调潜水员来进行作业。最终,经过一通联系与请示,从塘沽赶过来的潜水员按时到达,并很快将渗漏的污水管堵住,保障了施工的正常进行。

  类似这样的例子还有很多很多,黄宇说要是讲可能一天一夜都讲不完。

  重点在于“使用”

  如今,“水滴”的施工已进入收尾阶段,但越是这个时候,越会出现意想不到的问题。

  比如,很多环节当初设计时更多的都是考虑美观与否,但当实际的东西出来后,它能否在使用上经久耐用、安全牢靠,则是一个不容忽视的问题。以“水滴”内部看台四周的栏杆为例,当初设计时规定用不锈钢管材即可。的确,亮亮的不锈钢管非常耐看,但却不如比它粗上一圈的氟碳喷涂钢管结实。考虑到看台栏杆在日后的使用率非常高,结实耐用是首要考虑的因素。最终,大家一致决定看台栏杆全部使用氟碳喷涂钢管。黄宇说,“水滴”在建设过程中始终将“使用”放在第一位,充分做到了“以人为本”。凡是可能会对今后使用造成不便的设计都必须更改,在这一点上没有一丝一毫的折扣可以打。

  用黄宇自己的话说,只要再坚持一段时间,等“水滴”彻底竣工后,自己一定要好好歇几天。黄宇坦言:“相比较而言,我心理的疲劳程度是要远远高于体力上的。在这儿的每一分每一秒我都不敢松弦儿,如何确保施工安全与施工质量是我每天都要反复思考的问题。”最长时,黄宇曾连续二十几个小时奋战在施工现场;虽然自己的家距离“水滴”很近,但黄宇也曾有过好几天都回不去的纪录;有一段时间,“早出晚归”的黄宇愣是和自己正上高二的儿子一个星期都没打上照面。黄宇说,其实他只是成千上万“水滴”建设者中最普通的一员,他身边很多同事付出的辛劳、做出的牺牲比他还要多。但大家之所以能够抛家舍业将自己的全部精力都投入到“水滴”上,目的只有一个,那就是:建好“水滴”,办好奥运。新报记者 赵勇 showAd(3,0,0);


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??????????????????? 二氧化碳膨胀烟丝技术

??? 秦皇岛烟机公司拥有3种二氧化碳膨胀烟丝技术,即A式(美国AIRCO公司引进技术)、B式(英国BAT公司引进技术)和C式(公司综合上述两种技术进行集成创新的技术)。二氧化碳膨胀烟丝技术在增加烟丝的填充能力,提高烟叶使用率和等级,降低卷烟焦油含量,提升卷烟整体质量方面有着重要的作用。使用该技术的设备生产能力为400kg/h~2280kg/h,填充值≥6.5cm3/g,整丝率≥75%。目前,公司已为全国19家烟厂设计生产了不同形式、不同生产能力的二氧化碳膨胀烟丝生产线。

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二氧化碳膨胀烟丝生产线

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???????????????????? SH3型滚筒管板式烘丝机

??? SH3型滚筒管板式烘丝机是一种叶丝、梗丝两用的干燥设备,它将SH不锈钢管31型滚筒管板式烘丝机内外筒结构简化为单筒结构。该设备生产能力为300kg/h~6400kg/h,梗丝填充值≥6.5cm3/g,叶丝填充值≥4.2cm3/g。目前,秦皇岛烟机公司已经为湖南中烟常德卷烟厂等烟厂提供了20余台该设备。
??? 烟丝由振动输送机送入筒体,然后进入由半圆管和炒料板组成的干燥空间内。热风系统将一路热风由进料端送入筒内,与烟丝顺向流动并与烟丝充分接触,实现热气流的排潮干燥,使热气流从排潮口排出;另一路热风由出料端送入筒内,对出料罩进行预热,防止出料罩产生冷凝水。烟丝在干燥空间内通过炒料板不断翻滚下滑,与筒体加热器和热风充分接触达到烘干的目的。

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